Если вы решили увеличить производительность вашего производства, при этом сохранив ассортиментное разнообразие продукции, а кроме того, свести к минимуму ошибки, связанные с пресловутым «человеческим фактором», то немецкая фирма MAYER знает, как помочь Вам.
О фирме
Фирма MAYER (Германия, г. Шварцвальд), выпускающая сегодня одни из самых качественных и надежных станков для раскроя плитных материалов, была основана в 1950 году Отто Майером. Тогда она специализировалась на выпуске инструмента для автомобильной промышленности. С середины 60-х годов фирма начала производить станки для раскроя шпона, а немного позже – плитных материалов. Станки MAYER предназначены для раскроя плит не только из древесных материалов, но и пластмасс, а также алюминия и легких сплавов. Первый раскройный пильный центр фирма создала в 1972 году.
Немецкое качество
Отличительной особенностью оборудования MAYER является высокая надежность, благодаря продуманности каждого технического решения и качественному изготовлению всех узлов и деталей.
В отличие от фирм, входящих в промышленные группы и вынужденных содержать внушительный управленческий аппарат и многочисленные административные надстройки, MAYER является самостоятельным предприятием. Поэтому он может себе позволить не экономить на качестве комплектующих и материалов и рабочей силе.
MAYER находится на территории федеральной земли Баден-Вюртемберг, отличающейся самым высоким уровнем заработной платы во всей Германии и наименьшим количеством гастарбайтеров. Здесь сосредоточены производства высокотехнологичных отраслей: автомобильной, аэрокосмической, электротехнической. Достаточно сказать, что неподалеку находятся заводы Porsche и Mercedes-Benz. Поэтому на предприятии MAYER имеют возможность использовать труд высококвалифицированных немецких рабочих и инженеров.
В результате, фирме MAYER удается сохранять традиции знаменитого немецкого качества, которое в последнее время, к сожалению, встречается все реже даже в самой Германии.
Номенклатура продукции
На сегодняшний день фирма выпускает пильные центры с высотой пропила от 1 до 260 мм и мощностью главного двигателя от 9 до 75 кВт. Наиболее простые модели имеют ручную (фронтальную) загрузку плит.MAYER предлагает также оборудование для автоматической загрузки плит: подъемные столы, различные варианты вакуумных загрузчиков. Для обеспечения высокой производительности применяются угловые раскройные центры, состоящие из двух пильных модулей расположенных перпендикулярно друг другу.
Кроме стандартных станков MAYER разрабатывает и изготавливает оборудование на заказ, в соответствии с индивидуальными потребностями клиентов. Станки могут раскраивать плиты нестандартных размеров (например столешницы), оснащаться дополнительными (поперечными) пильными суппортами, иметь нестандартные приемные столы и другие опции.
Конструкция станков. Пильные центры MAYER имеют массивную и жесткую конструкцию. Направляющие пильного агрегата – круглые, большого диаметра, с повышенной твердостью рабочей поверхности. Благодаря круглому сечению направляющих, древесная пыль не задерживается на них и не попадает под ролики пильного агрегата. Привод пильного агрегата зубчато-реечный (без цепи) обеспечивает высокую скорость (до 130 м/мин), плавность движения пилы и отсутствие вибраций.
Стол раскройных центров MAYER выполнен из высококачественной износостойкой стали. В центрах, имеющих текстолитовые столы, достаточно быстро возникает износ, причем наиболее интенсивно изнашивается зона около направляющей линейки (упора), где раскраивается большая часть деталей. В результате прижим плит осуществляется не равномерно, плиты получают прогиб, из-за которого на некоторых участках пропила появляется ступенька от подрезной пилы (в случае применения конической подрезки). Центры MAYER лишены этих недостатков.
Конструкция прижимной балки позволяет подводить стопу плит на минимальное расстояние к линии пропила, обеспечивая раскрой без остатка. Надежность прижима стопы плит определяется минимальными зазорами между пилой и стенками прижимной балки.
Настройка оборудования
Благодаря настройке на длину реза с помощью лазерного сенсора, а также раскрытию прижимной балки в соответствии с высотой раскраиваемого пакета, цикл раскроя сокращается.
Двухпальцевые захваты плит надежно удерживают обрабатываемые полосы различной ширины. Это в сочетании с прецизионным приводом позиционирования плит позволяет добиться высокой точности получаемых деталей.
Автоматическая электронная настройка на высоту пропила для любого диаметра пилы позволяет выполнять в заготовках пазы и четверти заданной глубины и ширины.
Сдвоенный боковой роликовый прижим (по одному ролику с каждой стороны линии пропила) настраивается автоматически. на ширину полосы от 20 до 2200 мм.
Центры оснащаются устройством для определения длины плиты (полосы) и автоматического определения координаты первого пропила, а также устройством для быстрого зажима главной и подрезной пилы.
Приемные столы оснащены мощным вентилятором для создания «воздушной подушки», облегчающей перемещение пачек заготовок.
Система управления
Система управления имеет простой и наглядный графический интерфейс. Перед раскроем оператор может просмотреть все его этапы в режиме имитации. Во время раскроя наглядно показывается каждый пропил, готовые полосы и остаток. Пульт управления оснащен плоским TFT дисплеем размером 15 дюймов.
Система управления станком может быть включена в локальную сеть предприятия и все процессы тогда можно контролировать из офиса. Предусмотрено также подключение принтера этикеток с текстовой информацией и штрих-кодами. Причем установку принтера любой модели клиент может осуществить самостоятельно, значительно сэкономив на данной опции, так как подготовка к подключению заложена в базовой версии системы управления.
Статистическая информация накапливается и выводится в специальном меню на экран. В режиме «сервис» на экран выводится состояние всех конечных выключателей и датчиков, что облегчает диагностику станка. С помощью встроенного модема возможна дистанционная диагностика станка непосредственно из сервисного центра MAYER.
Для оптимизации раскроя в пильных центрах MAYER предусмотрена программа ARDIS. Она используется в станках многих производителей, например в станках F45 ELMO Altendorf. Программа может поставляться в разных версиях: от простейшей до развернутой, включающей в себя множество блоков (несколько критериев оптимизации, архив плит различных форматов, модуль увеличения и уменьшения количества деталей, одновременная оптимизация деталей из различных материалов, выбор продольного или поперечного расположения плиты перед началом раскроя, складской учет плит, деталей и остатков и др.). Программа ARDIS может инсталлироваться как на компьютер станка, так и в офисе. Существует также возможность сопряжения программы управления станком с другими, в том числе и отечественными, программами оптимизации раскроя.
