Кромкооблицовочные станки австрийской фирмы OTT относятся к классу высококачественного автоматизированного оборудования. Мебельщики Европы, Америки и даже Австралии знают и ценят эту марку. Популярна она и в России, особенно на предприятиях, заботящихся о качестве своей продукции. Чем же привлекают профессионалов эти станки ?
Руководитель одной известной российской мебельной фабрики так обосновал свой выбор в пользу OTT: «В этих станках есть «изюминка»». И таких «изюминок», оригинальных технических новинок — множество. Это и агрегат обработки углов с тонкой коррекцией инструмента по трем осям, и револьверная радиусная цикля, позволяющая с пульта переключаться на обработку кромок различных толщин, и удобная графическая система управления с развитой диагностикой каждого мотора и сенсора, и многое другое. Но в этой статье мы хотели бы остановится на системе нанесения клея.
Основным показателем качества облицованной кромки является тонкий малозаметный шов между пластью и кромкой детали. Немцы называют это «нулевой фугой» (Nullfuge). В последние годы ведутся разработки, позволяющие совсем отказаться от клея при облицовывании кромок и тем самым реализовать идею «нулевого» шва. Для этого были созданы станки с лазерным или плазменным разогревом специального коэкструзионного кромочного материала и последующим «привариванием» его к мебельным панелям. Однако решение оказалось слишком революционным и цена одного такого станка на сегодня сопоставима со стоимостью целого производственного участка, а ограничений по применению пока множество.
Некоторые производители оборудования попробовали разогревать «лазерные» кромочные материалы более дешевым и почти забытым «дедовским» способом – горячим воздухом. Почти также, как когда-то приклеивали кромку с заранее нанесенным на нее клеем. Получается не совсем так, как лазером или плазмой, не с теми скоростями, но вполне приемлемо.
Однако цветовая гамма и типоразмеры подходящих для бесклеевой технологии коэкструзионных кромочных материалов достаточно ограничены. Они дороги и не всегда есть на складах дилеров. Все это снижает практическую ценность метода. Кроме того, облицовывание кромок такими материалами, как массивная древесина, натуральный шпон, алюминий, искусственный камень, полосовые пластики, в любом случае, требует применения клея.
Не желая ограничивать своих клиентов в выборе кромочных материалов, фирма OTT предлагает обеспечивать «нулевую фугу», не отказываясь от традиционного клеевого соединения. Достигается это комплексным подходом. Поверхность детали предварительно фрезеруется агрегатом прифуговки, клей наносится минимальным дозированным слоем, кромочный материал надежно прижимается большим количеством роликов — часть из них имеют минимальную конусность. Ключевым фактором является оптимальная температура во всех зонах клеевой системы и точное дозирование клея .
В кромкооблицовочных станках OTT уже более 10 лет применяется запатентованная клеевая система СombiMelt. С ее помощью можно подобрать идеальные режимы приклеивания любой маркой клея и сохранить их в виде программ. Каждая программа насчитывает десятки параметров: температура холодного старта, температура начала вращения клеевого вальца, температура паузы, температура в каждой зоне подачи клея, количество подаваемого клея и др. Дозирование клея в станках других марок выполняет оператор вручную, регулируя степень раскрытия шторок перед клеевым вальцом. С помощью системы СombiMelt фирмы OTT дозирование можно выполнять с пульта управления. Специальный дозатор позиционируется сервомотором. Его базовое положение запоминается в программах для различных марок клея, а тонкая коррекция осуществляется оператором с помощью клавиш + /- на сенсорном экране.
Для качественного нанесения клея важно, чтобы он не перегревался. Поэтому когда система управления понимает, что детали долгое время не подаются, температура автоматически снижается – станок переходит в режим паузы. Мощность нагревательных элементов такова, что при возобновлении работы рабочая температура снова достигается за очень короткое время. Конструкция клеевого бачка и головки обеспечивают постепенный разогрев и подачу клея в зону вальца по мере расхода. Наиболее высокая температура достигается в очень ограниченном объеме, что позволяет сохранять качество клея и предотвращает излишнее образование нагара.
Качественное нанесение клея зависит также от точной настройки положения клеевого вальца относительно детали. Это обеспечивается за счет копира, обеспечивающего постоянный контакт клеевого узла с заготовкой. Те, кто хорошо знакомы с кромкооблицовочными станками, знают, что при сходе клеевого вальца сзади детали он оставляет излишки клея на смежной кромке. Для предотвращения этого эффекта в станках ОТТ положение клеевого узла в конце детали фиксируется специальным зажимом и освобождается только через несколько секунд после того, как деталь гарантированно покинула зону вальца.
Наиболее высокого качества позволяет достичь применение полиуретановых клеев. Они дают микроскопический клеевой шов, а кроме того, обладают влагостойкостью и термостойкостью, что особенно ценно при производстве мебели для кухонь и ванных комнат. Кромкооблицовочные станки ОТТ с применением PUR-клеев способны облицовывать кромки самыми разнообразными материалами, в том числе и искусственным камнем.
Работа с полиуретановыми клеями имеет ряд особенностей, которые важно знать и учитывать в работе. Требуется неукоснительное соблюдение технологической дисциплины. До сих пор большинство производителей кромкооблицовочных станков предлагает PUR-пакет, только в виде опции. Оборудование ОТТ оснащено всем необходимым для работы с полиуретаном уже в базовой версии — даже в самых младших моделях.
Для успеха важна не только совершенная техника, но и умение ее эффективно использовать. Сотрудниками фирмы ОТТ накоплен уникальный опыт в облицовывании кромок. Покупатели станков данной марки в качестве самой главной опции имеют возможность получить из первых рук уникальные знания, которые помогают добиться наивысшего качества продукции.