Кромкооблицовочный станок PAUL OTT STRONG EDGE

Отличительные особенности станка

Станок предназначен для работы как с клеем-расплавом EVA, так и с полиуретановым клеем (PUR). Правостороннее исполнение. Облицовывание кромок синтетическим материалом и натуральным шпоном из рулона, а также массивной древесиной – рейками. В базовую комплектацию станка входит агрегат прифуговки, черновой и чистовой радиусный фрезерный агрегат  и универсальный агрегат обработки углов заготовки, радиусная и плоская цикля. Агрегат торцовки с поворачивающимися по командам с пульта пилами. Движение суппортов агрегата осуществляется параллельно направлению подачи заготовки. По желанию клиента станок может быть укомплектован пазовальным агрегатом, наклоняемым фрезерным агрегатом для выборки паза, четверти или формирования профиля,  устройствами распыления разделяющих и антистатических жидкостей, полирующим агрегатом с осцилляцией и другими опциями. Кроме того, для обработки натуральных облицовочных материалов может устанавливаться шлифовальный ленточный агрегат. Рулонный кромочный материал может подаваться из дополнительно установленного 4- или 8-местного магазина. Предлагаются также средства автоматизации управления складом кромочного материала. Для обработки тяжелых крупногабаритных заготовок станок снабжен двумя массивными   поддерживающими шинами с максимальным расстоянием от подающего конвейера около 940 мм.

Система нанесения клея СombiMelt с автоматизированным дозированием клея. Программное управление процессом очистки клеевой головки. Модульная конструкция позволяет легко демонтировать отдельные части, что очень удобно для очистки и обслуживания, особенно при применении полиуретановых клеев.
Зона прижима состоит из одного приводного ролика большого диаметра (обеспечивающего лучшее примыкание к плоскости кромки) и 6  прижимных неприводных роликов.
Универсальный  агрегат с плавающими копирами имеет возможность тонкой настройки фрезерной головки относительно заготовки по трем осям и специальные режимы для обработки постформинга и деталей, облицованных натуральным шпоном. С пульта управления можно задать обработку индивидуально для каждого ребра и для каждого  угла заготовки.
Все настройки в станке автоматизированы. Развитая система диагностики  с помощью сообщений на русском языке помогает обслуживающему персоналу находить и устранять неисправности. Станки оснащены системой управления на базе индустриального компьютера Beckhoff (Windows) и сенсорного цветного дисплея 15” с возможностью хранить в памяти неограниченное количество программ обработки. Система управления  определяет наличие отверстий в деталях, что предотвращает формирование ложной команды «конец детали». Станок может  настраиваться на следующую программу, не дожидаясь пока все детали выйдут из станка – каждый агрегат настраивается сразу же как только заканчивает обработку предыдущей детали.
Станок может быть встроен в  гибкий производственный комплекс для облицовывания кромок с автоматическим перемещением и штабелированием готовых деталей.
Отличительные особенности станка

Станок предназначен для работы как с клеем-расплавом EVA, так и с полиуретановым клеем (PUR). Правостороннее исполнение. Облицовывание кромок синтетическим материалом и натуральным шпоном из рулона, а также массивной древесиной – рейками.

В базовую комплектацию станка входит агрегат прифуговки, черновой и чистовой радиусный фрезерный агрегат  и универсальный агрегат обработки углов заготовки, радиусная и плоская цикля.
Агрегат торцовки с поворачивающимися по командам с пульта пилами. Движение суппортов агрегата осуществляется параллельно направлению подачи заготовки.
По желанию клиента станок может быть укомплектован пазовальным агрегатом, наклоняемым фрезерным агрегатом для выборки паза, четверти или формирования профиля,  устройствами распыления разделяющих и антистатических жидкостей, полирующим агрегатом с осцилляцией и другими опциями. Кроме того, для обработки натуральных облицовочных материалов может устанавливаться шлифовальный ленточный агрегат.

Рулонный кромочный материал может подаваться из дополнительно установленного 4-  или  8-местного магазина. Предлагаются также средства автоматизации управления складом кромочного материала.
Для обработки тяжелых крупногабаритных заготовок станок снабжен двумя массивными   поддерживающими шинами с максимальным расстоянием от подающего конвейера около 940 мм.
Система нанесения клея СombiMelt с автоматизированным дозированием клея. Программное управление процессом очистки клеевой головки. Модульная конструкция позволяет легко демонтировать отдельные части, что очень удобно для очистки и обслуживания, особенно при применении полиуретановых клеев.

Зона прижима состоит из одного приводного ролика большого диаметра (обеспечивающего лучшее примыкание к плоскости кромки) и 6  прижимных неприводных роликов. Универсальный  агрегат с плавающими копирами имеет возможность тонкой настройки фрезерной головки относительно заготовки по трем осям и специальные режимы для обработки постформинга и деталей, облицованных натуральным шпоном. С пульта управления можно задать обработку индивидуально для каждого ребра и для каждого  угла заготовки. Все настройки в станке автоматизированы. Развитая система диагностики  с помощью сообщений на русском языке помогает обслуживающему персоналу находить и устранять неисправности. Станки оснащены системой управления на базе индустриального компьютера Beckhoff (Windows) и сенсорного цветного дисплея 15” с возможностью хранить в памяти неограниченное количество программ обработки. Система управления  определяет наличие отверстий в деталях, что предотвращает формирование ложной команды «конец детали». Станок может  настраиваться на следующую программу, не дожидаясь пока все детали выйдут из станка – каждый агрегат настраивается сразу же как только заканчивает обработку предыдущей детали. Станок может быть встроен в  гибкий производственный комплекс для облицовывания кромок с автоматическим перемещением и штабелированием готовых деталей.

Технические характеристики

Толщина кромочного материала, мм 0,4 – 25
Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин 12 – 20
Размеры детали, мм
   Ширина минимальная 70
   Толщина минимальная 8
   Толщина максимальная 60 (80)
   Длина минимальная 150
Габариты станка, мм
   Высота 1600
   Ширина 1200
   Длина 8600
Вес станка, кг 5300
Мощность, кВт 23