Задача автоматизации раскроя плит на предприятиях любого масштаба может быть успешно решена с помощью оборудования немецкой станкостроительной фирмы MAYER. И для небольшой мастерской, и для индустриального гиганта найдется свое решение: компактный недорогой пильный центр с ручной загрузкой или высокопроизводительная линия, интегрированная со складом материалов.
О фирме
Завод MAYER (Германия), выпускающий одни из самых качественных и надежных центров для раскроя плитных материалов, был основан в 1950 году Отто Майером. Тогда он специализировался на изготовлении инструментов для автомобильной промышленности. С середины 60-х годов фирма начала производить станки для раскроя шпона, а с появлением первых древесностружечных плит MAYER разработал оборудование для их распиловки. Первый пильный центр фирма создала в 1972 году.
Станки MAYER предназначены для раскроя не только древесных материалов, но и всевозможных пластмасс, а также алюминия и легких сплавов. На сегодняшний день фирма выпускает пильные центры с высотой пропила от 1 до 260 мм, диной реза до 9000 мм и мощностью главного двигателя до 75 кВт. В мире работают более 4000 станков MAYER.
Немецкое качество
Пильные центры MAYER изготовлены по-немецки добротно. Они имеют массивную и жесткую конструкцию станины. Даже в младших моделях главный стол выполнен из высококачественной износостойкой стали толщиной 33 мм, что гарантирует высокую точность и отсутствие сколов в течение всего срока службы. Направляющие пильного агрегата – круглого сечения, большого диаметра, благодаря чему древесная пыль не задерживается на них и не попадает под ролики каретки. Зубчато-реечный привод подачи обеспечивает высокую скорость (до 130 м/мин), плавность движения пилы и отсутствие вибраций.
MAYER является традиционной семейной немецкой фирмой. Руководят в настоящее время братья Ханс и Курт Майеры – это второе поколение владельцев. Братья, являясь высококвалифицированными инженерами, непосредственно участвуют в техническом совершенствовании продукции завода.
Фирма находится на территории федеральной земли Баден-Вюртемберг, отличающейся наименьшим количеством гастарбайтеров. Здесь сосредоточены производства высокотехнологичных отраслей: автомобильной, аэрокосмической, электротехнической. Достаточно сказать, что неподалеку находятся заводы Porsche и Mercedes-Benz. Поэтому на предприятии MAYER имеют возможность использовать труд высококвалифицированных немецких рабочих и инженеров. В отличие от многих конкурентов MAYER не имеет зарубежных филиалов и не использует комплектующие из развивающихся стран.
Фирме MAYER удается сохранять традиции знаменитого немецкого качества, которое в последнее время, к сожалению, встречается все реже даже в самой Германии.
Номенклатура продукции
Наиболее простые модели пильных центров MAYER имеют ручную (фронтальную) загрузку плит. Они занимают не намного больше места, чем требуется для работы обычного «форматника». Но работают быстрее, точнее и менее восприимчивы к человеческому фактору.
Большую производительность обеспечивают раскроечные центры, оснащенные задним подъемным столом, на который материал можно загружать погрузчиком. В этом случае, от целой пачки плит отделяется и подается для распиловки пакет, высота которого задается в программе. Чтобы раскрой осуществлялся непрерывно и независимо от работы погрузчика, пильные центры MAYER могут оснащаться боковыми рольгангами-накопителями на одну или несколько пачек. Как только материал на подъемном столе заканчивается следующая пачка подается без промедления.
Еще быстрее работают так называемые угловые центры, в которых объединены два станка – для продольного и поперечного раскроя. Все промежуточные перемещения материала между станками полностью автоматизированы. Чтобы сократить время на докрой мелких деталей может применяться специальная технология, когда на первом этапе продольной распиловки некоторые пропилы могут осуществляться не на полную длину, что позволяет при поперечном раскрое сразу получать требуемый размер деталей.
Кроме поставки стандартных пильных центров фирмой MAYER реализуются проекты на базе специально спроектированного нестандартного оборудования, например, для домостроительных производств, для производства дверей, для раскроя стеклотекстолита.
Наиболее интересен был опыт внедрения в 2012 году линии изготовления столешниц для фирмы Кедр в Воронеже. На данном суперсовременном производстве смонтирован специально разработанный пильный центр MAYER с производительностью до 1600 заготовок ( полос ) в одну смену. Подача материала, выгрузка готовых полос разной ширины, выравнивание и формирование штабеля высотой 1350 мм, а также удаление реек и подложек происходит полностью автоматически. Обслуживает линию один оператор. Летом 2014 года фирма Кедр готовится запустить вторую очередь производства столешниц с применением раскроя от MAYER.
Умный раскрой
Центры MAYER обеспечивают полностью автоматизированный раскрой. Процесс визуализируется на дисплее как во время работы, так и заранее — в режиме имитации. Автоматически управляется высота подъема пилы, длина реза. Позиция первого пропила определяется с помощью лазерного сенсора.
Для оптимизации раскроя с систему управления станком встроена программа ARDIS (Бельгия). Она построена по модульному принципу и каждый пользователь может выбрать те функции, которые для него интересны. Учитывается не только полезный выход, но и время, а также затраты на раскрой. ,Система может хранить и обрабатывать архив материалов, осуществлять управление складом плит и вести учет остатков. Многие мебельщики, поработавшие с упрощенными программами оптимизации, разработанными самими производителями станков, переходят на профессиональный пакет ARDIS.
Система управления станком может быть включена в локальную сеть предприятия и все процессы тогда можно контролировать из офиса. Предусмотрено также подключение принтера этикеток с текстовой информацией и линейными штрих-кодами, а также QR-кодами.
Производительность и гибкость
Тенденция последнего времени – сочетание индустриального и индивидуального способа производства. Это означает, что работать требуется быстро, но гибко.
Новые методы организации гибких мебельных производств предполагают, что раскрой должен осуществляться не большими пакетами, а по одной плите или заранее подготовленными «цветными» пакетами. При ручной передней загрузке – получается слишком медленно и много физического труда по перемещению плит со склада. При автоматической задней загрузке – не хватает гибкости, ведь материал подается большими пачками.
Решением для нового подхода является встраивание пильных центров в склад плит. При этом пачки плитных материалов располагаются в непосредственной близости от одного или нескольких пильных центров и с помощью кран-балки с вакуумным перекладчиком требуемая в данный момент плита может с максимальной скоростью и без участия человека быть подана для раскроя. После распиловки на склад могут возвращаться деловые остатки, запоминаться и участвовать при расчетах карт раскроя в будущем. Существуют как одноэтажные, так и высотные автоматизированные склады плит.
Фирма MAYER имеет в своем арсенале несколько вариантов интеграции своих пильных центров со складами. Они отличаются количеством мест хранения, конструкцией загрузочного устройства и сложностью алгоритма управления. Такие технологии не обязательно рассчитаны на больших индустриальных гигантов. Фирма MAYER может предложить оборудование для гибкой загрузки пильных центров и для небольших фабрик, желающих освоить новые технологии.
Поставку оборудования MAYER в Россию осуществляет фирма NOVIMEX. Монтажом и обслуживанием занимаются высококвалифицированные сервисные инженеры. Запасные части в достаточном количестве находятся на складе в Москве. Будем рады предложить для Вашего производства надежную и точную технику для раскроя MAYER.
